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Manufactura Aditiva

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Convertite en uno de los protagonistas de la Manufactura Aditiva capacitándote en las bases científico-tecnológicas de una de las técnicas impulsoras de la revolución “Industria 4.0”. El enfoque del programa aborda aspectos de la ciencia de los materiales, la optimización del diseño y la fabricación. Engloba aspectos relacionados con los modelos de negocio asociados al nuevo paradigma de producción (digitalización, empoderamiento del cliente, fabricación distribuida).

¿Qué lográs con el programa?

Adquirí los conocimientos para decidir la mejor solución tecnológica y la más eficiente para la realización de piezas, tanto unitarias como en producciones seriadas.

Conocé las tecnologías de manufactura aditiva y los criterios para selecionarlas: LMD (Laser Metal Deposition), SLM (Selective Laser Melting), EBM (Electron Beam Melting), Selective Laser Sintering (SLS) y Fused Deposition Modeling (FDM).

Aprendé todo sobre la ciencia de los materiales para desarrollar productos en metales, polímeros y composite, cerámicos y hormigón, bioprinting, 4D printing, electrónica y arenas, entre otros.

Descubrí la optimización del diseño y la fabricación, desde la definición y clasificación de Fabricación Aditiva y los modelos de negocio, hasta las herramientas de diseño CAD y FEM, y la optimización topológica (inspire, 3D experience).

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Dirigido a

Estudiantes, egresados o con conocimiento de Diseño Industrial, Ingeniería Industrial u otras ingenierías afines.

Experiencia online

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Requisitos para inscribirse

Plan de estudios

Unidad 1: FABRICACIÓN ADITIVA EN LA INDUSTRIA REALIDADES Y OPORTUNIDADES FUTURAS
• Definición y clasificación de Fabricación Aditiva.
• Estado del arte: aplicaciones, evidencias.
• Modelos de negocio.
• Economía Circular.
• Modelos de Coste.
• Criterios de idoneidad para FA.
• Retos, Cadena de valor.
Unidad 2: TECNOLOGÍAS DE MANUFACTURA ADITIVA
• Descripción Tecnologías LMD (Laser Metal Deposition), SLM (Selective Laser Melting), and EBM (Electron Beam Melting), Selective Laser Sintering (SLS), Fused Deposition Modeling (FDM)
• Criterios selección tecnologías de manufactura aditiva.
Unidad 3: HERRAMIENTAS DE DISEÑO
• Diseño de producto.
• Selección de materiales (CES).
• CAD. • FEM.
• Optimización topológica (inspire, 3DExperience).
• Ingeniería inversa.
Unidad 4: DESARROLLO DE PRODUCTO - METALES
• Materiales, procesos y propiedades.
• Diseño para la fabricación.
• Optimización estructural.
• Diseño para la fabricación/Optimización estructural (kanpoko saioa).
Unidad 5: DESARROLLO DE PRODUCTO - POLÍMEROS & COMPOSITE
• Materiales, procesos y propiedades.
• Diseño para la fabricación.
• Optimización estructural.
• Prácticas.
Unidad 6: FABRICACIÓN - METALES
• Materia prima.
• Proceso aditivo: parámetros críticos, defectos y elementos máquina.
• Postprocesado: tratamientos térmicos y acabados.
• Inspección.
Unidad 7: FABRICACIÓN - POLÍMEROS & COMPOSITE
• Materia prima.
• Proceso aditivo: parámetros críticos, defectos y elementos máquina.
• Postprocesado: tratamientos térmicos y acabados.
• Inspección (metrología: dimensional).
• Prácticas.
Unidad 8: OTROS MATERIALES
• Cerámicos y hormigón.
• Bioprinting.
• 4D printing.
• Electrónica.
• Arenas.

Requisito para aprobar el programa.

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